柳州機械零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度（dù）的（de）加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工（gōng）件的（de）外形尺寸或功用進行（háng）改（gǎi）動的進程。按被加工工件處（chù）於（yú）的溫度狀況,分（fèn）為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其（qí）技（jì）能（néng）進程能（néng）夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技（jì）術文件之一，它（tā）是在具體的（de）出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通（tōng）常包含以下內（nèi）容：工（gōng）件加工的技（jì）術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。