龍岩機械零部件（jiàn）加工電子配（pèi）件

   精密（mì）機械加工的高（gāo）效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上（shàng）。模具除（chú）需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束（shù）的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機（jī）械加工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操（cāo）作辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成（chéng）技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。