漯河閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠（jǐ）壓方（fāng）法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸（cùn）或功用進行改（gǎi）動（dòng）的進（jìn）程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工（gōng）。其中機（jī）械（xiè）加工中（zhōng）的工（gōng）序是指在一個工作（zuò）地址,對一個（gè）或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程是（shì）規則零件機械（xiè）加（jiā）工技術進程和操作辦法等（děng）技（jì）術文件之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝（zhuāng）備（bèi）、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。