漯（luò）河計算機配件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度（dù）上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工（gōng）時（shí），則需變形（xíng）力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進（jìn）行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的（de）溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點（diǎn）是不（bú）改動（dòng）加工目（mù）標（biāo）、設（shè）備和（hé）操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工（gōng）序（xù）。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術（shù）文件之一，它（tā）是（shì）在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機（jī）械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。