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精密(mì)機械(xiè)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所連(lián)續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法(fǎ)、切削用量、時間定額等。