南陽計算機配（pèi）件精密機械（xiè）加工

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精（jīng）度（dù）的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的（de）完整（zhěng）性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模（mó）上（shàng）的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有（yǒu）足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工（gōng）件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工（gōng）中的工（gōng）序是指在一（yī）個工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組工件所連（lián）續結束的那（nà）有些（xiē）技能進程。構成一個（gè）工序的首要特（tè）點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工的技術規程是（shì）規則零（líng）件機械加工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦法（fǎ）等技術文（wén）件之一，它是（shì）在（zài）具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技（jì）術（shù）道路、各工序的（de）具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切（qiē）削（xuē）用量、時間定額等。