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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高(gāo)精度的加(jiā)工以及超精(jīng)密加工(gōng)在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要(yào)是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動(dòng)加工目標、設(shè)備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和操作(zuò)辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額(é)等。