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精密機械加工的高(gāo)效率(lǜ)和高精度(dù)的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉(lā)延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在(zài)一(yī)個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方(fāng)式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的(de)具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用(yòng)量(liàng)、時間定(dìng)額等。