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精密機(jī)械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的外形尺寸或功用(yòng)進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作(zuò)者(zhě),並且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的(de)查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量(liàng)、時間(jiān)定額等。