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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加(jiā)工(gōng)和熱(rè)加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額(é)等。