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精密機械加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工(gōng)時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主(zhǔ)要是通(tōng)過其(qí)各種(zhǒng)機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成(chéng)一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠(gòu)分為以下(xià)兩個工序(xù)。
精密機(jī)械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進(jìn)程(chéng)和(hé)操作辦(bàn)法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加(jiā)工(gōng)技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。