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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定程度上所能(néng)獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最(zuì)大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在(zài)一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工(gōng)序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部(bù)件加工的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技(jì)術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的(de)查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。