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機(jī)械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上(shàng)所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝擊(jī)韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通(tōng)過其(qí)各種機械對工件的外形(xíng)尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其(qí)中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。