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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的(de)單位(wèi)壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並(bìng)且工序的內容是連續結(jié)束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和(hé)操作辦法等技(jì)術文件之一,它是在(zài)具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經(jīng)批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。