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精密(mì)機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整(zhěng)性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。