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機械零部(bù)件加(jiā)工的(de)高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加(jiā)工(gōng)效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個(gè)工序(xù)的(de)首要(yào)特點是不改動加工目(mù)標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序(xù)。
機(jī)械零部件加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的技術進(jìn)程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方(fāng)式(shì)書(shū)寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。