萍鄉機械零部件加工電子配件

   精密機（jī）械加工的高效率和高精度的（de）加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓（yā）方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用（yòng）在（zài）冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件（jiàn）處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的（de）工序是指在一（yī）個工作地址（zhǐ）,對一個（gè）或一組工件（jiàn）所（suǒ）連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的（de）內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等（děng）技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批閱後用來（lái）輔導出（chū）產。機械（xiè）加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和（hé）技術裝備、工件的查驗（yàn）項（xiàng）目及查驗辦（bàn）法、切削（xuē）用量、時間定額等。