普洱閥門機械（xiè）零部件加工

   機械（xiè）零部件（jiàn）加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一（yī）定程度（dù）上（shàng）所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性（xìng），但是（shì）可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝（chōng）擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度（dù）狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱加（jiā）工。其中機（jī）械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連（lián）續結束的（de）那有些技（jì）能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設（shè）備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加（jiā）工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具（jù）體的出產（chǎn）條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。