普洱機（jī）械零部（bù）件加工電（diàn）子配件

   精密（mì）機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保（bǎo）證。采（cǎi）用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的（de）單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加（jiā）工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連（lián）續結束的那有些技能（néng）進程（chéng）。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。