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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時,最大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是(shì)通過其各種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。