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機(jī)械零(líng)部(bù)件加工的高(gāo)效率和高精度(dù)的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加(jiā)工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的(de)首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操(cāo)作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技術進(jìn)程和(hé)操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規(guī)程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。