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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用(yòng)進行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工(gōng)作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技(jì)術進(jìn)程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。