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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度(dù)上所能獲(huò)得(dé)極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度(dù)外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過(guò)其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動(dòng)加工目標、設備(bèi)和(hé)操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。