黔南計算（suàn）機配（pèi）件精密（mì）機械（xiè）加工

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加工（gōng）以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些（xiē）技能進（jìn）程。構成（chéng）一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容（róng）：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的（de）具體內容（róng）及所用（yòng）的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目（mù）及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。