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精(jīng)密機械加工的高效率(lǜ)和高精(jīng)度的加工以及超精(jīng)密加工在(zài)一定程度上(shàng)所能獲得極高的表(biǎo)麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工(gōng)序的首(shǒu)要特點是不(bú)改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術(shù)規程是規(guī)則零件機械(xiè)加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械(xiè)加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術(shù)道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。