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機械(xiè)零部件加工的高效(xiào)率和(hé)高精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所(suǒ)能獲(huò)得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是通過其各種機械對(duì)工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或(huò)一組工(gōng)件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及(jí)所用的設(shè)備和技術裝(zhuāng)備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。