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精密機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工(gōng)以及(jí)超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采用(yòng)拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按(àn)被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結(jié)束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結(jié)束的(de)。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機(jī)械(xiè)加工技(jì)術進程和(hé)操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。