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精(jīng)密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上(shàng)的單位(wèi)壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加(jiā)工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動(dòng)加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精(jīng)密(mì)機械加工的技術規(guī)程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術(shù)文件之一,它(tā)是在具體(tǐ)的(de)出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間定額等。