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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或一組(zǔ)工件所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常(cháng)包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。