七台河閥（fá）門（mén）機械（xiè）零部件加工（gōng）

   機械零部件加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力（lì）132t，這時（shí）作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在（zài）一個工作地（dì）址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作（zuò）者,並且（qiě）工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以（yǐ）下兩個工序。

   機械（xiè）零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等（děng）技術文件之一（yī），它是在具體的出產條（tiáo）件（jiàn）下（xià），把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦法，按照規則（zé）的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出（chū）產。機械加（jiā）工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技（jì）術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。