泉州計算機配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵（miàn）的完整（zhěng）性，但是可以犧（xī）牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這（zhè）時（shí）作（zuò）用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工（gōng）和熱加工。其中機械（xiè）加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合（hé）理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內容（róng）及（jí）所（suǒ）用（yòng）的（de）設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時（shí）間定額等。