曲靖計算機配件精（jīng）密（mì）機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度（dù）外，還需有足夠（gòu）的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件（jiàn）之一，它是在具體的出（chū）產（chǎn）條件下，把較為合（hé）理（lǐ）的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔（fǔ）導出產。機械（xiè）加工（gōng）技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時間定額等。