曲靖機械零部件加工電子配件

   精密機械（xiè）加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需（xū）要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和（hé）耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組（zǔ）工件所連（lián）續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是在具體的（de）出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按（àn）照規則的（de）方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來（lái）輔導出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工（gōng）序的具體內容（róng）及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。