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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工(gōng)效(xiào)率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和(hé)熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連(lián)續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成(chéng)技(jì)術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。