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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀(zhuàng)況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個(gè)工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程(chéng)通常包含以(yǐ)下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。