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機械零部件加(jiā)工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的(de)表麵質量和表麵的完(wán)整性(xìng),但(dàn)是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位(wèi)壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功(gōng)用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械(xiè)加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。