上海機械零部件加工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性（xìng），但是（shì）可以犧牲加（jiā）工效率為保證（zhèng）。采用拉延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的（de）工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些（xiē）技能進程（chéng）。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項（xiàng）目及查（chá）驗辦（bàn）法、切（qiē）削用（yòng）量、時間定額等。