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精(jīng)密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個(gè)工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術文(wén)件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較(jiào)為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。