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精密機械加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處(chù)於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工(gōng)序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則的方(fāng)式(shì)書(shū)寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。