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精密機械加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種機械對(duì)工件的外(wài)形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結(jié)束的(de)。其技能進程(chéng)能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的(de)技(jì)術規程是規則零件機(jī)械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它(tā)是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備(bèi)和技(jì)術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。