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精密機械加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時(shí),則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高(gāo)強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各(gè)種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加(jiā)工(gōng)中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它(tā)是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備(bèi)、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。