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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度(dù)外,還(hái)需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工(gōng)件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是(shì)在具(jù)體的(de)出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術(shù)文件,經批(pī)閱後用來(lái)輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。