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機械零部件加工(gōng)的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強(qiáng)度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並(bìng)且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法(fǎ)等技術文件之(zhī)一,它是(shì)在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工(gōng)技術規(guī)程通(tōng)常包含以下內(nèi)容(róng):工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。