深（shēn）圳閥門機械零部件加工

   機械零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工（gōng）在一定程度（dù）上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的（de）單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是（shì）在具（jù）體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件（jiàn）加（jiā）工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。