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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊(jī)韌性(xìng)和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的(de)溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文(wén)件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工(gōng)件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備(bèi)和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。