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精密(mì)機械加工的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝擊韌(rèn)性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各(gè)種機械(xiè)對工(gōng)件的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其(qí)中機械加工中的(de)工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那有(yǒu)些技能(néng)進程(chéng)。構成(chéng)一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額等。