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機械(xiè)零(líng)部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機(jī)械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機(jī)械加工中(zhōng)的(de)工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不(bú)改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工(gōng)技術規程(chéng)通(tōng)常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的具體內(nèi)容及所(suǒ)用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。