蘇州機械零部件加工電子（zǐ）配件

   精密（mì）機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和（hé）耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序（xù）是（shì）指在一（yī）個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技（jì）術（shù）規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出產條（tiáo）件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。