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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程(chéng)度上所能獲(huò)得極高的表麵質(zhì)量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上(shàng)的單位(wèi)壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具(jù)有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文件之(zhī)一,它是在具(jù)體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機(jī)械加工技術規程通常包含(hán)以(yǐ)下內容:工件加工的技(jì)術道路、各(gè)工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額(é)等。