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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法(fǎ)加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為(wéi)以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。